在整套模具里面会有大大小小的模芯镶件，这些模芯是可拆卸的，如果在生产的过程中，哪个模芯镶件出现了问题，可更换新的模芯上去，从而不会影响到整套模具的生产，可以说模芯镶件大大的提高了生产效率，那么，模芯又可分为电铸模芯与模仁，它们之间的区别又在哪里与工作原理又有哪些地方呢？

模仁和模芯一样,它们是模具成型部分。模架一般分为二板模和三板模、二板模 包括 前板、母模板、公模板、左枕板、右枕板、上顶出板、下顶出板、后板、三板模就是多一个中板。而模仁就是放在公母模板里面，公母模板里面为了放模仁需要铣一个型腔。

模芯模仁在不同的地区有不同的叫法，比如香港和台湾的叫法又不一样，但是它们的结构都是相同的。

模芯，指的是用于模具制造中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。模芯包含有：拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等。

从所生产的产品上来说，产品的需求量小，选择好的模芯材料，模具制造成本就增加了，对于公司来说就增加了成本支出，是一种浪费，产品的需求量大，选择差的模芯材料，达不到产量要求，模具就报废了，需要重新开模具，生产效率上不去，同样增加了模具成本。要想合理选择模芯材料，就要先了解模具常用的模芯材料和模芯材料的特性，根据自己实际的工作经验采用不同的模芯材料非常重要。

电铸模芯模仁材料：P20、738、738H、718、718H、NAK80、2316、2316A、S136等，加硬模具用的材料是2344、8407、SKD11、SKD61等。

模仁，顾名思义就是模具最核心的部分，产品成型最先接触的地方，在那个地方，高温高压、腐蚀性气体、这是生存条件最恶劣的地方，所以需要用最优质的材料去做出来。这里是模具制造的关键位置，大多数模具厂值得花心思的地方。