我国模具制造行业使用原材料不足，技术落后严重阻碍了我国压铸产业的发展。

我国模具制造产业的支持系统还不够，必须提高研发力，调整发展方式，解决上述三个方面的问题，国内压铸模具才能在海外市场竞争中取胜。

据调查，随着中国压铸产业的快速发展，总产量明显增加。国内压铸总产量继美国之后，跃居世界前列。这一成果主要是由于我国独特的广阔市场和相对较低的资源和劳动力的优势。很明显，性能价格比国际压铸产业市场占更大的优势。今后中国压铸业的发展前景非常广阔。

我们压铸模具在“十一五”期间取得了重大突破，但国际上普遍程度还很低，产量也在日益增加，但大部分压铸模具正在满足国内需求。

另外，由于技术限制难以突破质量，一些国内大企业也经常向海外压铸企业伸出橄榄枝等严重的贸易赤字，给国内模具制造企业带来了困难。

因此，只有提高研究开发力，调整发展方式，突破上述三大难关，中国才能进入国际市场，取得重大胜利。

压铸产品应用在汽车发动机各个领域里越来越广泛，高精度要求的压铸件对于温度控制要求越来越高，常常要用到压铸模温机来控制温度。

将压铸模具安装在压铸机上，然后将熔融金属注入模具。通过重复这一过程，生产同一种产品。在压铸过程中，模具的温度控制、注射时间以及速度控制极为重要，这直接影响到铸造周期和铸件质量。